Сорау: Басмадагы иелү радиусының (мин күрсәткәнчә) корал сайлау белән бәйләнешен аңлау өчен көрәштем.Мәсәлән, хәзерге вакытта 0,5 ″ A36 корычтан эшләнгән кайбер өлешләр белән проблемалар бар.Бу өлешләр өчен без 0,5 ″ диаметрлы тимер кулланабыз.радиус һәм 4 дюйм.үлә.Хәзер мин 20% кагыйдә куллансам һәм 4 дюймга тапкырласам.Мин ачуны 15% ка арттырганда (корыч өчен), мин 0,6 дюйм алам.Ләкин оператор 0,5 ″ радиус тибү куллануны ничек белә?
:: Сез металл сәнәгате алдында торган иң зур проблемаларның берсен әйттегез.Бу ялгыш караш, инженерлар да, җитештерү кибетләре дә көрәшергә тиеш.Моны төзәтер өчен, без төп сәбәп, ике формалашу ысулы белән башлыйбыз, һәм алар арасындагы аерманы аңламыйбыз.
1920-нче елларда бөкләү машиналары барлыкка килгәннән алып бүгенге көнгә кадәр, операторлар түбән иелү яки нигез белән өлешләр формалаштырдылар.Соңгы 20-30 ел эчендә аскы бөкләнү модадан чыкса да, металлны бөкләгәндә бөкләү ысуллары безнең уйларыбызга үтеп керә.
Төгәл тарту кораллары 1970-нче еллар ахырында базарга керде һәм парадигманы үзгәртте.Шуңа күрә, әйдәгез, төгәл кораллар планер коралларыннан ничек аерылып тора, төгәл коралларга күчү тармакны ничек үзгәртте һәм болар барысы да сезнең сорауга ничек карый.
1920-нче елларда формалаштыру диск тормоз кремнарыннан V формасындагы үлгәннәргә үзгәрде.90 градус сугу 90 градус үлчәү белән кулланылачак.Катлаудан формалашуга күчү металл өчен алга таба зур адым булды.Бу тизрәк, өлешчә, чөнки яңа эшләнгән тәлинкә тормозы электр белән эшләнгән - һәрбер бөкне кул белән бөкләү юк.Моннан тыш, тәлинкә тормозы түбәннән иелергә мөмкин, бу төгәллекне яхшырта.Арткы рюкзакларга өстәп, арткан төгәллекне штанга аның радиусын материалның эчке бөкләү радиусына басуы белән аңлатырга мөмкин.Бу коралның очын материаль калынлыкка караганда материаль калынлыкка кулланып ирешелә.Барыбыз да беләбез, әгәр дә без бөкләнү радиусына даими ирешә алсак, без бөкләнү алу, бөкләү рөхсәте, тышкы кыскарту һәм К факторы өчен дөрес кыйммәтләрне саный алабыз.
Бик еш өлешләрнең бик кискен эчке бөке радиосы бар.Manufactитештерүчеләр, дизайнерлар һәм һөнәрчеләр өлешнең тотылачагын беләләр иде, чөнки барысы да яңадан төзелгән кебек иде - һәм чынлыкта ул, ким дигәндә, бүгенге белән чагыштырганда.
Яхшырак нәрсә килеп чыкканчы барысы да яхшы.Киләсе адым 1970-нче еллар ахырында төгәл җир кораллары, компьютер санлы контроллерлар һәм алдынгы гидротехник контрольләр кертү белән килде.Хәзер сез пресс тормозын һәм аның системаларын тулысынча контрольдә тотасыз.Ләкин җибәрү ноктасы - барысын да үзгәртә торган төгәл корал.Сыйфатлы өлешләр җитештерүнең барлык кагыйдәләре үзгәрде.
Формалашу тарихы сикерүләр һәм чикләр белән тулы.Бер сикерүдә без тәлинкә тормозлары өчен туры килмәгән флекс радиосыннан мөһерләү, аслау һәм бизәү аша ясалган бердәм флекс радиога күчтек..
Бу ысуллар өлешләрне формалаштыру өчен зур тоннаг таләп итә.Әлбәттә, күп яктан бу пресс тормозы, корал яки өлеш өчен начар хәбәр.Ләкин, алар 60 ел эчендә иң киң таралган металл бөкләү ысулы булып калдылар, сәнәгать һава формасына чираттагы адым ясаганчы.
Алайса, һава формалашуы нәрсә ул (яки һаваның бөкләнүе)?Түбән флекс белән чагыштырганда ул ничек эшли?Бу сикерү яңадан радио булдыру ысулын үзгәртә.Хәзер, иелүнең эчке радиусына мөһер кую урынына, һава радиус эчендә үлем йөзе яки үле куллар арасы арасында “йөзүче” формалаштыра (1 нче рәсемне кара).
Рәсем 1. airава бөкләнгәндә, бөкләнүнең эчке радиусы тишек очына түгел, ә үлем киңлегенә билгеләнә.Радиус форманың киңлегендә "йөзә".Моннан тыш, үтеп керү тирәнлеге (һәм үле почмак түгел) эш кисәгенең бөкләнү почмагын билгели.
Безнең белешмә материал - түбән эретелгән углерод корыч, 60,000 пси көче һәм һава формалаштыручы радиусы, тишекнең якынча 16%.Процент материалның төренә, сыеклыгына, торышына һәм башка үзенчәлекләренә карап үзгәрә.Металл металлның аермалары аркасында, фаразланган процентлар беркайчан да камил булмаячак.Ләкин алар бик төгәл.
Йомшак алюминий һавасы радиусның 13% - 15% радиусын тәшкил итә.Кайнар әйләндерелгән ашатылган һәм майланган материал һава формалашу радиусына 14% - 16% ка кадәр.Салкын әйләндереп алынган корыч (безнең төп керү көче 60,000 пси) һава ачылу радиусында 15% - 17% радиус эчендә барлыкка килә.304 дат басмаган корыч һава радиусы 20% - 22%.Яңадан, бу процентлар материалларның төрлелеге аркасында төрле кыйммәтләргә ия.Башка материалның процентын билгеләр өчен, сез аның киеренке көчен безнең белешмә материалның 60 KSI керү көче белән чагыштыра аласыз.Мәсәлән, сезнең материалның 120-KSI киеренкелеге булса, процент 31% белән 33% арасында булырга тиеш.
Әйтик, безнең углерод корычның киеренке көче 60,000 пси, калынлыгы 0,062 дюйм, һәм эчке бөке радиусы 0,062 дюйм.Аны 0.472 үлгән V-тишек өстенә бөкләгез һәм барлыкка килгән формула шулай булыр:
Шулай итеп, сезнең эчке бөке радиусыгыз 0,075 will булачак, сез аны бөкләү пособиеләрен, К факторларын исәпләү өчен куллана аласыз, ниндидер төгәллек белән тартып алу һәм бөкләү, ягъни пресс тормоз операторы дөрес корал кулланса һәм операторлар булган кораллар тирәсендә детальләр эшләсә. кулланылган.
Мисалда, оператор 0,472 дюйм куллана.Марка ачу.Оператор офиска керде һәм әйтте: "Хьюстон, бездә проблема бар.Бу 0,075. "Радиус?Бездә чыннан да проблема бар кебек;без аларның берсен алырга кая барабыз?Безгә иң якын - 0.078.“Яки 0,062 дюйм.0.078 эчендә. Пунч радиусы бик зур, 0,062. Панч радиусы бик кечкенә. "
Ләкин бу дөрес булмаган сайлау.Нигә?Панч радиусы эчке бөке радиусын булдырмый.Исегездә тотыгыз, без аскы флекс турында сөйләшмибез, әйе, һөҗүмченең очкычы хәлиткеч фактор.Без һава формалашуы турында сөйләшәбез.Матрицаның киңлеге радиус тудыра;шакмак - этәргеч элемент.Шунысын да онытмагыз: үле почмак иелүнең эчке радиусына тәэсир итми.Сез кискен, V формасындагы яки канал матрицаларын куллана аласыз;өчесенең дә үле киңлеге бер үк булса, сез радиус эчендә бер үк булачаксыз.
Панч радиусы нәтиҗәләргә тәэсир итә, ләкин бөкләнү радиусын билгеләүче фактор түгел.Хәзер, йөзүче радиустан зуррак радиус формалаштырсагыз, өлеш зуррак радиус алачак.Бу бөкләү пособие, кысылу, К факторы, бөкләү күләмен үзгәртә.Бу иң яхшы вариант түгел, шулай бит?Сез аңлыйсыз - бу иң яхшы вариант түгел.
0.062 дюйм куллансак, нәрсә эшләргә?тишек радиусы?Бу хит яхшы булачак.Нигә?Чөнки, ким дигәндә, әзер коралларны кулланганда, ул табигый “йөзүче” эчке бөке радиусына мөмкин кадәр якын.Бу кушымтада бу типны куллану эзлекле һәм тотрыклы бөкләнүне тәэмин итәргә тиеш.
Идеаль рәвештә, сез йөзүче өлешнең радиусына якынлашкан, ләкин артмаган шакмак радиусын сайларга тиеш.Йөзү радиусы белән чагыштырганда, радиус кечерәк булса, тотрыксыз һәм алдан әйтеп була, бигрәк тә күп иелү белән тәмамлансагыз.Бик тар типтерлар материалны җимерерләр һәм азрак эзлеклелек һәм кабатлану белән кискен бөкләнүләр тудырырлар.
Күпләр миннән ни өчен материал калынлыгы үлгән тишекне сайлаганда гына мөһим дип сорыйлар.Airава формалаштыру радиусын фаразлау өчен кулланылган процентлар кулланыла торган форманың материал калынлыгына яраклы формасы бар дип уйлыйлар.Ягъни, матрица тишеге теләгәннән зуррак яки кечерәк булмас.
Форманың күләмен киметә яки арттыра алсаң да, радио деформациягә омтыла, күпчелек бөкләү функция кыйммәтләрен үзгәртә.Әгәр дә сез дөрес булмаган радиус куллансагыз, шундый ук эффектны күрә аласыз.Шулай итеп, яхшы башлангыч нокта - материал калынлыгыннан сигез тапкыр ачылуны сайлау.
Иң яхшысы, кибеткә инженерлар килеп, тормоз операторы белән сөйләшәчәкләр.Формалаштыру ысуллары арасындагы аерманы һәркем белгәненә инаныгыз.Аларның нинди ысуллар кулланганнарын, нинди материаллар кулланганнарын ачыклагыз.Аларда булган барлык тимерләр һәм үлгәннәр исемлеген алыгыз, аннары өлешне шул мәгълүматка нигезләнеп эшләгез.Аннары, документациядә тишекләрне языгыз һәм өлешне дөрес эшкәртү өчен кирәк.Әлбәттә, коралларыгызны тәртипкә китерергә туры килгәндә, сездә сүндергеч шартлар булырга мөмкин, ләкин бу кагыйдә түгел, ә искәрмә булырга тиеш.
Операторлар, мин беләм, сез барыгыз да чибәр, мин үзем дә шуларның берсе идем!Ләкин яраткан кораллар җыелмасын сайлый алырлык көннәр китте.Ләкин, өлеш дизайны өчен нинди коралны куллану сезнең осталык дәрәҗәсен күрсәтми.Бу тормыш фактлары гына.Без хәзер нечкә һавадан ясалганбыз, бүтән түгел.Кагыйдәләр үзгәрде.
FABRICATOR - Төньяк Америкада металл формалаштыру һәм металл эшкәртү журналы.Журнал җитештерүчеләргә үз эшләрен нәтиҗәлерәк башкарырга мөмкинлек бирүче яңалыклар, техник мәкаләләр һәм очраклар тарихын бастыра.FABRICATOR бу тармакка 1970 елдан бирле хезмәт итә.
ФАБРИКАТОРга тулы санлы керү хәзер бар, сезгә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеге бирә.
Тубинг журналына тулы санлы керү мөмкинлеге бар, бу сезгә кыйммәтле тармак ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
The Fabricator en Español'ка тулы санлы керү хәзер кыйммәтле сәнәгать ресурсларына җиңел керү мөмкинлеген бирә.
Мирон Элкинс The Maker подкастына кушыла, аның кечкенә шәһәрдән завод эретеп ябыштыручыга сәяхәте турында…
Пост вакыты: 04-2023 сентябрь